1.中国塑料工业发展快速增长、前景辽阔随着石油化工很快发展,高分子制备材料材料将更加普遍应用于工业、农业、电子、国防、建筑以及日常生活等各个领域。目前世界合成树脂产量已多达1.4亿吨, 中国合成树脂产量1995年为388万吨,1999年为803万吨(其中PVC190万吨,PE281万吨,PP264万吨,PS55万吨,ABS12万吨),预计2000年PVC树脂生产能力将超过300万吨, 合成树脂总产量将超过900万吨, 将居于世界第五位合成树脂大国。中国塑料制品随着国外市场市场需求的变化,大大的展开调整与优化,全国塑料加工能力1995年为1000余万吨,2000年为2000万吨,塑料制品总产量1995年为668.4万吨,1996、1997、1998倒数三年均为1500多万吨,其消费比例包装占到23%,电器占到12.5%,建筑占到8.5%,农业占到8%,鞋类占到5.2%,交通占到4.2%,机械零件、医疗器械,玩具文体、家俱分别占到3.5%,塑料制品总产量居于世界第二位。
中国塑料制品近几年出口快速增长很快,1995年出口269.9万吨(31.4亿美元),预计2000年塑料制品出口约400万吨(40多亿美元)。中国塑料加工机械转入90年代,年均增长率超过22%,企业已约600多家,产品有有混合配料设备,静脉注射成型机、吸管生产线、中空成型机、辊生产线等19大类,具备10万台套以上的塑料机械能力,沦为世界塑料机械生产大国。目前中国塑料工业无论是原材料的生产、塑料制品的加工、塑料机械的生产以至塑料的应用于都构成了一套较完整体系, 并不具备了一批国际先进设备水平的现代化企业。
塑料工业既是消费工业,又是新型材料工业,具备科技含量低、应用于甚广、市场前景好的行业,预计到2005年市场快速增长为10%,中国塑料制品总工程师量将超过2500万吨,2015年市场增长速度为8%,总产量将超过5000万吨。2.中国塑料管材及塑料异型材、门窗制品发展很快中国政府从1994年开始由建设部、原化学工业部、原中国轻工总会、国家建材局、原中国石化总公司五个部委牵头的组织“全国化学建材协商领导小组”制定和公布有关大力发展化学建材的目标、规划、政策、规范等,在短短几年中, 中国塑料管材、异型材、门窗取得了迅猛发展, 全国塑料管材1994年生产能力为24万吨,2000年为164万吨,产量1994年为15万吨,2000年将超过100万吨(其中PVC—U管材产量大约50万吨),管材的生产线已超过2000余条, 软聚氯乙烯管材万吨企业已多达20家;塑料异型材及门窗制品1994年生产能力为20万吨,2000年超过100万吨,并在2000年年底塑料异型材生产线将构成2000条,塑料门窗装配生产线3000多条,能力6000万M2。
并有万吨级以上塑料异型生产企业20多家, 其中大连实德集团1999年型材能力已约16万吨。目前中国塑料管材、塑料异型材及门窗无论从原材料生产、加工设备的生产、产品生产的工艺技术、产品标准及应用于施工规范都构成了一套较完整的体系,并不具备了一批国际先进设备水平的大型加工现代企业。中国是一个具备12亿人口的大国, 建筑业的市场十分极大。
塑料建材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材、而且具备节约能源、节材、维护生态、提高居住于环境、提升建筑功能与质量、减少建筑可调、施工便利等优点。建筑业是国民经济的支产业,今后, 5—15年我国建筑业将不会有较小的发展,它将沦为我国新的消费热点和新的经济增长点。全国化学建材协商领导小组陆续制定了“关于强化我国化学建材生产和推广应用的若干意见”,“国家‘十五’和2010年发展规划纲要” 、“关于加快化学建材推广应用和容许出局领先产品的规定”等文件,这些文件大大加快了中国塑料建材生产及应用于的发展。2000年, 全国新建住宅的建筑室内排水管道系统50%使用塑料排水管, 城市供水管道30%使用塑料管。
2010年全国新建住宅室内排水管80%使用塑料管,城市供水50%使用塑料管。塑料门窗2000年, 市场占有率超过15%,2010年市场占有率超过30%以上。有的城市目前用于塑料门窗已超过80%。
预测2005年建筑用塑料制品占到总产量16%,大约400万吨。随着塑料管材应用领域的不断扩大,塑料管材的品种也大大拓展减少, 除了早期研发的供、分列PVC管材、化工管材、农用排灌管材、燃气用聚乙烯管材外, 这两年拓展最少的是PVC芯层塑胶管材、PVC双壁波纹管材、铝塑填充管材、交联PE管材、塑钢填充管材等等。尤其是PVC双壁波纹管材和铝塑填充管材全国近两年分别构成几十条平等主义百条生产线生产规模。
还有新的上马的河北、甘肃分别引入国外先进设备,生产特大口径(2600mm)塑料管材。塑料异型材及门窗引入国外先进设备技术并加以消化吸收,大大拓展,目前无论是型材设备还是装配设备和模具,可说是集世纪各国之精华。从工艺技术来说,基本上掌控了双料共计挤迫、双色共计挤迫,以及覆膜、印刷、毛巾印、喷涂等生产工艺。钢塑填充吸管,一模双股、四股吸管,高速吸管等技术领域也转入研发研制生产阶段。
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